Quy Trình Sản xuất nhôm

Hoạt động nhiệt ban đầu được áp dụng cho nhôm trước khi gia công nóng được gọi là "gia nhiệt sơ bộ". Một trong những mục tiêu chính là cải thiện khả năng làm việc. Quá trình này diễn ra trước quá trình cán nóng, đùn hoặc gia công, dẫn đến các biến thể về hình dạng của sản phẩm. Các lò được sử dụng để đồng nhất cũng có thể khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm. Thỏi, tấm, phôi và gỗ tròn là những sản phẩm phổ biến nhất. Lò nung liên tục, đẩy và lò nung theo mẻ được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp, nơi nhiệt độ lên đến 650 ° C (1202 ° F).

Ứng dụng cần
Theo dõi quá trình xử lý nhiệt trong các loại lò và sản phẩm khác nhau khi cần thiết để đạt được nhiệt đồng nhất trên toàn tải. Gia nhiệt đồng đều của tải giúp loại bỏ tỷ lệ làm lại sản phẩm và thời gian ngừng hoạt động của lò, đồng thời tăng hiệu quả sản xuất. Hồ sơ sản phẩm đảm bảo tuân thủ các hướng dẫn xử lý nhiệt và các thông số kỹ thuật nhất định, chẳng hạn như hàng không vũ trụ (AMS2750) và ô tô (CQI-9).

Để sản xuất các dải nhôm, chẳng hạn như các loại được sử dụng trong khung cửa sổ và cửa đi, các phôi nhôm lớn được nung nóng đến 480ºC (900ºF) và được đặt trong một máy ép thủy lực lớn. Nhôm sau đó được đùn qua các khuôn có hình dạng khác nhau. Nhiệt độ phôi cần được duy trì để đảm bảo phôi không quá lạnh hoặc quá nóng khi chúng đi vào khuôn. Ngoài ra, nhiệt độ của các dải nhôm đùn phải được kiểm soát cẩn thận trong quá trình đùn. Đo nhiệt độ hồng ngoại được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ phôi vào khuôn, cũng như tốc độ đùn ra khỏi khuôn. Nếu nhiệt độ không chính xác, các đặc tính kim loại của nhôm có thể bị ảnh hưởng - đặc biệt là tính chất kéo.

Lợi ích mang lại cho khách hàng

• Theo dõi đồng thời các chu kỳ nhiệt của sản phẩm và lò, và thực hiện các hành động khắc phục bằng cách xác định bất kỳ điểm nóng hoặc lạnh nào trên tải.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm bằng cách theo dõi chu trình xử lý nhiệt và tạo báo cáo để xác định nguồn gốc
• Chứng minh sự phù hợp với các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt đặc biệt, chẳng hạn như AMS2750 và CQI-9
• Theo dõi hiệu suất của lò theo thời gian và thấy trước các vấn đề trước khi chúng xảy ra, đặc biệt là sau khi bảo trì hoặc sửa chữa định kỳ
• Tăng năng suất và cải thiện tuổi thọ khuôn thông qua kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ hơn
• Cải thiện chất lượng phôi với giám sát nhiệt độ liên tục

Máy đo nhiệt độ dòng Endurance® Các phép đo nhiệt độ hai màu, nhiệt độ thấp xuống đến 250 ° C (482 ° F) để xử lý các hợp kim nhôm khác nhau Hiệu suất cao, nhiệt kế sóng ngắn đo nhiệt độ xuống đến 50 ° C (122 ° F)  Truyền thông Fieldbus (Profinet, ethernet) cho các ứng dụng tích hợp nhà máy